بسته بندی فلزات موجدار با راندمان بالا برای تقطیر و جداسازی صنعتی
بسته بندی مش سیمی در درجه اول از مش سیم فلزی ساخته می شود. بسته بندی مش سیم راه راه افت فشار کم و راندمان جداسازی بالا را ارائه می دهد. با دیواره های نازک، تخلخل بالا، شار بالا، مقاومت کم، مقاومت در برابر حرارت و خوردگی و عملکرد جداسازی عالی مشخص می شود.
بسته بندی مش سیم برای تجهیزات تقطیر دقیق و خلاء مناسب است و راه حلی برای سیستم های نسوز و حساس{0}}به حرارت ارائه می دهد. اگرچه نسبتاً گران است، اما به دلیل عملکرد عالی آن بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. از مزایای آن می توان به ساختار فشرده، مقاومت کم، راندمان انتقال جرم بالا، ظرفیت پردازش بزرگ و سطح ویژه بزرگ (125، 150، 250، 350، 500، 700 و غیره) اشاره کرد.
ویژگی های کلیدی
تعداد صفحات نظری زیاد، سرعت جریان بالا و افت فشار کم.
عملکرد کم{0}بار خوب: با کاهش بار گاز، تعداد صفحات نظری افزایش می‌یابد، بدون اینکه در بارهای کم، تقریباً محدودیت کمتری وجود نداشته باشد.
عملیات انعطاف پذیر
اثرات کوچک‌تر-افزایش مقیاس.
مناسب برای تجهیزات تقطیر دقیق،{0}}مقیاس بزرگ و{1}}با خلاء بالا.
مواد: فولاد ضد زنگ، برنج، برنز فسفر، فولاد کم کربن و غیره.
بسته بندی مش سیم فولادی ضد زنگ را می توان در برج های کششی مکانیکی، برج های خنک کننده اسکلت سیمانی، برج های خنک کننده متقاطع-جریان و ضد جریان-و همچنین در تقطیر دقیق و جداسازی سیستم های-{3}}جداسازی دشوار، حساس به حرارت{4}{6} در مقیاس بزرگ، و با درجه خلوص بالا استفاده کرد. تجهیزات تقطیر با خلاء بالا-.
کاربرد در تولید متیلامین
اکثر تولیدکنندگان داخلی متیل آمین در حال حاضر از فرآیند تقطیر مداوم پنج برج- استفاده می کنند. متیل آمین از متانول و آمونیاک تحت فشار با یک کاتالیزور اسیدی سنتز می شود. فرآیند تولید بالغ و قابل اعتماد است.
فرآیند پایه
متانول و آمونیاک (نسبت مولی 1:1.5 تا 4) تحت واکنش کاتالیزوری فاز گازی مداوم در دمای 425-430 درجه و فشار 3.0 مگاپاسکال قرار می گیرند و مخلوط خامی از مونو متیل آمین، دی متیل آمین و تری متیل آمین تولید می کنند.
این مخلوط به طور مداوم از طریق یک سری از ستون‌های تقطیر تحت فشار جدا می‌شود و به دنبال آن سم زدایی و آب‌گیری انجام می‌شود و تولید{0}مننومتیل آمین، دی متیل آمین و تری متیل آمین درجه صنعتی می‌شود.
کارخانه‌های متیل‌آمین قبلی از ستون‌های تقطیر صفحه- استفاده می‌کردند که ارزان‌تر اما بلند، پیچیده و نصب و نگهداری آن‌ها دشوار بود. پس از بررسی دقیق، ما ستون‌های تقطیر را با بسته‌بندی ساختاری موجدار مش فلزی اتخاذ کردیم. این طرح ارائه می دهد:
سطح ویژه بزرگ و نسبت فضای خالی
مقاومت ستون کم
راندمان انتقال جرم و حرارت بالا
انعطاف پذیری عملیاتی بزرگ
سهولت نصب و نگهداری
کاهش ارتفاع ستون به اندازه یک -سوم
جزئیات عملیات
مایع مواد خام قبل از ورود به لایه بسته بندی در ریبویلر در پایین ستون حرارت داده می شود تا به جوش بیاید.
انتقال جرم و حرارت به طور موثر روی بسته بندی مش سیمی انجام می شود. اجزای سبک بخار می شوند و بالا می روند، در حالی که اجزای سنگین متراکم می شوند و پایین می آیند.
بالای ستون دارای یک کندانسور و مخزن رفلاکس برای تامین مایع رفلاکس است.
بویلر پایینی از نوع ترموسیفون است که با بخار 0.6 مگاپاسکال گرم می شود تا لایه بسته بندی را در حالت جوش حفظ کند.
توزیع‌کننده مایع از نوع نازل-می‌باشد، با فروغ‌های به هم پیوسته که توزیع یکنواخت مایع را تضمین می‌کند.
نصب و تمیز کردن بسته بندی، نصب توزیع کننده ها، و تست تراز بودن به دقت توسط پرسنل اختصاصی بازرسی می شود تا از عملکرد ستون اطمینان حاصل شود.
ظرفیت تولید و{0}}تحویل به موقع
کارخانه ما دارای ظرفیت تولید ماهانه تا 10000 متر مربع است که ما را قادر می سازد تا سفارشات در اندازه های مختلف را انجام دهیم. برای اطمینان از تحویل به موقع، ما کاملاً به برنامه‌های مشتری پایبند هستیم، تولید و تدارکات را به طور مؤثر برنامه‌ریزی می‌کنیم و پیشرفت را در کل فرآیند نظارت می‌کنیم.
تگ های محبوب: بسته بندی مش سیم، تولید کنندگان بسته بندی مش سیم چین، تامین کنندگان، کارخانه, پد مش جداکننده, پد توری مه‌زدا, سیم مش سیم, سیم مش مه روب, بسته بندی مش سیم
